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    硅烷偶聯劑kh550在木塑復合材料的應用

    一、硅烷偶聯劑kh550改善木粉與樹脂相容性能

    將木粉加入到樹脂或廢舊的塑料中,再加入一定比例的硅烷偶聯劑kh550(氨丙基三乙氧基硅烷)進行表面改性處理,通過加熱成型就制作成了一種新型的復合材料-木塑材料。由于木粉中含有羥基,這些羥基形成分子間氫鍵或分子內氫鍵,使木粉具有較強的吸水性,含水量可達10%,且極性很強;而熱塑性塑料多數是非極性的,具有疏水性,所以兩者之間的相容性較差,界面的粘結力很小。使用優質的硅烷偶聯劑kh550來改性聚合物—木粉表面,可以提高木粉與樹脂之間的界面親和能力,且改性的木粉填料具有增強的性質,能夠傳遞填料與樹脂之間的應力,從而增強復合材料強度的作用。因此,要得到性能優良、符合條件的塑木復合材料,必須要解決的是材料之間的相容性。加入硅烷偶聯劑kh550可以改變木粉表面固有的親水性,使木粉更容易與樹脂進行有效的結合。

     

    二、木塑復合材料是一種新型的環保材料 

    木粉與廢舊塑料復合材料的開發與研究不但可以提供充分利用自然資源的機會,而且也可以減輕由于廢舊塑料而引起的環境污染,因此,這種塑木復合材料是一種節約能源、保護環境的綠色環保材料。其應用范圍也很廣,主要應用在建材、汽車工業、貨物的包裝運輸、裝飾材料及日常生活用具等方面,有廣闊的發展前景。木粉作為塑料的一種有機填料,具有許多其他的無機填料所無法比擬的優良性能:來源廣泛、價格低廉、密度低、絕緣性好、對加工設備磨損小。木塑復合技術的不斷發展和環保需求的日益提高,木塑復合技術已向多組分廢舊塑料和木粉共混合生產木塑復合材料過渡,但它并沒有像無機填料那樣得到廣泛應用,原因主要有與基體樹脂的相容性差、在熔融的熱塑性塑料中分散效果差、流動性差、擠出成型加工困難等缺點。如何改善復合材料固有的缺陷,這就需要使用硅烷偶聯劑kh550來改善木粉分散性能,讓木粉均勻的分部在樹脂當中,同時也極大的增強了木塑材料的強度。  

     

    三、偶聯劑用量  

    硅烷偶聯劑kh550的用量與粉末顆粒表面積有關,添加比例與填料的活化效果并非成正比關系。木粉顆粒在基體中并不是理想的單獨分散狀態,而以某種聚集狀態的形式存在。呈聚集態的木粉對填充體系流動性能的影響是不利的,可加人適量的分散劑來降低木粉顆粒的集聚數量,改善結團現象,使粉體在樹脂中充分分散。此外,塑木復合材料在熔融狀態時屬于假塑性流體。隨著剪切速率的增加,表觀粘度下降。所以為了使填充體系具有良好的加工流動性能,應當盡可能采用較高的剪切應力,以降低填充體系的剪切粘度,使之適合于擠出成型加工。硅烷偶聯劑kh550不僅可以提高無機粉體與熱固性樹脂之間的相容性,還可改善木粉與樹脂之間的界面特征。實驗證明,硅烷偶聯劑kh550絕對是木塑材料生產過程中不可或缺的表面改性劑,起到了畫龍點睛的作用。

     
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